အလိုအလျောက်ပြွန်အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း၏အလားအလာကိုထုတ်လွှတ်ပါ။

Multi-station end forming machine သည် ကြေးပိုက်၏အဆုံးတွင် အပိတ်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လည်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။
ပိုက်တွေကို ဖြတ်ပြီး ကွေးနေတဲ့ တန်ဖိုးစီးကြောင်းကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။စက်ရုံ၏အခြားဧရိယာတွင်၊ စက်ကွင်းများနှင့် အခြားစက်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် ပြွန်များ၏အဆုံးတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် တပ်ဆင်ရန် လွှတ်လိုက်ပါသည်။အခု တူညီတဲ့ တန်ဖိုးစီးကြောင်းကို တွေးကြည့်တော့ ဒီတစ်ခါ အပြီးသတ်ပါပြီ။ဤကိစ္စတွင်၊ အဆုံးများကိုပုံဖော်ခြင်းသည် ပိုက်၏အဆုံး၏အချင်းကို တိုးစေသည် သို့မဟုတ် လျော့စေရုံသာမက၊ ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်များမှသည် ယခင်က ဂဟေဆော်ထားသောကွင်းများကို ပုံတူကူးထားသည့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကိုလည်း ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာသည် တဖြည်းဖြည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အဆင့်နှစ်ဆင့်ကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ပထမဦးစွာ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် တူညီသောအလုပ်ဧရိယာအတွင်း တိကျစွာအဆုံးသတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဆင့်များစွာကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည် - တကယ်တော့ ပြီးသွားသည့် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဤရှုပ်ထွေးသောအဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းကဲ့သို့သော အခြားပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဤအလိုအလျောက် အဆုံးသတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း အမျိုးအစားနှင့် ဆက်စပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်အများစုသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် HVAC ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောပြွန်များ (မကြာခဏဆိုသလို ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်)များ ထုတ်လုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဤတွင်၊ အဆုံးများကို ပုံသွင်းခြင်းသည် လေ သို့မဟုတ် အရည်စီးဆင်းမှုအတွက် ယိုစိမ့်မှုတင်းကျပ်သော ဆက်သွယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ဤပြွန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ပအချင်း 1.5 လက်မ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည်။
အဆင့်မြင့်ဆုံး အလိုအလျောက် ဆဲလ်အချို့သည် ကွိုင်များတွင် ပံ့ပိုးပေးသည့် အချင်းပြွန်ငယ်များဖြင့် စတင်သည်။ပထမဦးစွာ ဖြောင့်စက်ဖြင့် ဖြတ်ပြီး အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ပါ။ထို့နောက် စက်ရုပ် သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာသည် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွေးညွှတ်ရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။အသွင်အပြင်အစီအစဥ်သည် အကွေးနှင့် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကြားအကွာအဝေးအပါအဝင် လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။တခါတရံတွင် စက်ရုပ်သည် အပလီကေးရှင်း၏ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ပိုက်အဆုံးဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါက စက်ရုပ်တစ်ခုသည် အောက်ခြေမှ ကွေးညွှတ်ပြီး အဆုံးပုံစံသို့ ပြန်ရွှေ့နိုင်သည်။
အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းစနစ်အချို့ပါဝင်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အရေအတွက်သည် ဤဆဲလ်အမျိုးအစားကို ပိုမိုအကျိုးရှိစေပါသည်။အချို့သောစနစ်များတွင် ပိုက်သည် end forming stations ရှစ်ခုကိုဖြတ်သန်းသည်။ထိုသို့သောအပင်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ခေတ်မီသောပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
တိကျသောအဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။Punches Punches များသည် ပိုက်၏အဆုံးကို လိုချင်သောအချင်းအထိ လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ပေးသည့် “ခဲကိရိယာများ” ဖြစ်သည်။လှည့်ပတ်သည့်ကိရိယာများသည် ဖောင်းခြင်းကင်းသော မျက်နှာပြင်နှင့် တသမတ်တည်း ပြီးဆုံးကြောင်းသေချာစေရန် ပိုက်အတွင်းမှ အစွန်းထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များထွက်ခြင်း။အခြားသော လှည့်ခြင်းကိရိယာများသည် grooves၊ notches နှင့် အခြားဂျီသြမေတြီများဖန်တီးရန် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။
အဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အစီအစဥ်သည် သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်နှင့် ပိုက်၏အဆုံးကြားရှိ အချွန်အတက်အရှည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် chamfering ဖြင့် စတင်နိုင်သည်။ထို့နောက် Punching Die သည် ပိုက်ကို ချဲ့ပြီး ကျုံ့ခြင်းဖြင့် အပြင်ဘက် အချင်း (OD) ပတ်ပတ်လည်တွင် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ကွင်းအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေသည် (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။ဂျီသြမေတြီအပေါ်မူတည်၍ အခြားသော ထုထည်အချွန်များသည် ပြွန်၏အပြင်ဘက်အချင်းတစ်လျှောက်တွင် ကန့်လန့်ဖြတ်များ ထည့်သွင်းနိုင်သည် (၎င်းသည် ပိုက်ကို ပိုက်နှင့် ပိုက်ကို လုံခြုံစေသည်)။rotary tool သည် ပြင်ပအချင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချည်မျှင်ကို ဖြတ်သည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။
အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏ တိကျသော အစီအစဥ်သည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။နိဂုံးဟောင်း၏ လုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာတွင် ဘူတာရှစ်ရုံဖြင့်၊ အစီအစဥ်သည် အတော်လေး ကျယ်ပြန့်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လေဖြတ်ခြင်းစီးရီးများသည် ပြွန်၏အဆုံးတွင် အခေါင်တစ်ခုဖြစ်လာပြီး၊ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုသည် ပြွန်၏အဆုံးကို ချဲ့ထွင်ကာ၊ ထို့နောက် နောက်ထပ် လေဖြတ်ခြင်းနှစ်ခုသည် အဆုံးကို အခေါင်အဖြစ်ချုံ့စေသည်။ကိစ္စများစွာတွင် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းက သင့်အား အရည်အသွေးပိုမြင့်သော ပုတီးစေ့များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်ပြီး Multi-position end forming system သည် ဤ sequential operation ကို ဖြစ်နိုင်စေသည်။
အဆုံးပုံဖော်ခြင်းပရိုဂရမ်သည် အကောင်းဆုံးတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုတို့အတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။နောက်ဆုံးပေါ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုံးဟောင်းများသည် ၎င်းတို့၏ သေဆုံးမှု အနေအထားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။သို့သော် ဘောင်ခတ်ခြင်းနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းအပြင်၊ မျက်နှာပြုပြင်ခြင်း အဆင့်အများစုသည် ပုံစံကျနေသည်။သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးပေါ်မူတည်သည်။
beading လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်မံသုံးသပ်ပါ (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။စာရွက်သတ္တုထဲတွင် အပိတ်အစွန်းတစ်ခုကဲ့သို့၊ အပိတ်အစွန်းသည် ပုံဖော်သည့်အခါ ကွာဟချက်မရှိပါ။ဤအရာက Punch သည် ပုတီးစေ့များကို အတိအကျ နေရာတွင် ပုံသွင်းနိုင်စေပါသည်။တကယ်တော့၊ လက်သီးက တိကျတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုရဲ့ ပုတီးစေ့ကို “ဖောက်” သွားတယ်။ပွင့်နေသော သတ္တုအစွန်းနှင့် ဆင်တူသော အဖွင့်ပုတီးတစ်လုံးအကြောင်းကော။ပုတီးစေ့၏ အလယ်ရှိ ကွာဟမှုသည် အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ပြဿနာအချို့ကို ဖန်တီးနိုင်သည် - အနည်းဆုံး ၎င်းသည် အပိတ်ပုတီးစေ့ကဲ့သို့ ပုံစံတူနေပါက၊Die punches များသည် အပွင့်ပုတီးစေ့များကို ပုံဖော်နိုင်သော်လည်း၊ ပိုက်၏ အတွင်းအချင်း (ID) မှ ပုတီးစေ့ကို ပံ့ပိုးရန် တစ်စုံတစ်ရာ မရှိသောကြောင့် ပုတီးစေ့တစ်ခုသည် နောက်တစ်ခုထက် အနည်းငယ်ကွဲပြားသည့် ဂျီသြမေတြီ ရှိနိုင်သည်၊ ဤသည်းခံနိုင်ရည်မှာ ကွာခြားချက်သည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိပါ။
ကိစ္စအများစုတွင်၊ multi-station end frames သည် မတူညီသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို ယူနိုင်သည်။Punch Punch သည် ပထမဦးစွာ ပိုက်အတွင်းပိုင်းအချင်းကို ချဲ့ထွင်ပြီး ပစ္စည်းထဲတွင် လှိုင်းနှင့်တူသော ဗလာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ထို့နောက် အလိုရှိသော အနုတ်ပုတီးစေ့ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကြိတ်စက်သုံးလုံးပါသော ကိရိယာကို ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းပတ်ပတ်လည်တွင် ချည်နှောင်ထားပြီး ပုတီးစေ့လိပ်ထားသည်။
တိကျသောနောက်ဆုံးပုံစံများသည် အချိုးမညီသောပုံစံများအပါအဝင် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးနိုင်သည်။သို့သော်၊ အဆုံးပုံသွင်းခြင်းတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိပြီး အများစုမှာ ပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ပစ္စည်းများသည် ပုံပျက်ခြင်း၏ အချို့သော ရာခိုင်နှုန်းကိုသာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Punch မျက်နှာပြင်၏ အပူကုသမှုသည် တည်ဆောက်ပုံပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော ပွတ်တိုက်မှု ဒီဂရီများနှင့် အခြား နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းမှု ဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။သံမဏိပိုက်များ၏ အဆုံးများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များသည် အလူမီနီယံပိုက်များ၏ အဆုံးများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များထက် ကွဲပြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။
မတူညီသောပစ္စည်းများသည်လည်း ချောဆီအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး လိုအပ်ပါသည်။သံမဏိကဲ့သို့ ပိုမာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ပိုထူသော တွင်းထွက်ဆီကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီအတွက် အဆိပ်မရှိသောဆီများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ချောဆီနည်းလမ်းများလည်း ကွဲပြားပါသည်။Rotary ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် လှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီငွေ့ကို အသုံးပြုပြီး ထုထည်ပြုလုပ်ရာတွင် ဂျက်လေယာဉ် သို့မဟုတ် ဆီငွေ့ ချောဆီများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အချို့သော ထိုးဖောက်မှုများတွင်၊ ဖောက်စက်မှ ဆီသည် ပိုက်၏ အတွင်းအချင်းသို့ တိုက်ရိုက် စီးဆင်းသည်။
Multi-position end ယခင်များတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ကုပ်ဆွဲခြင်းအဆင့် မတူညီပါ။အခြားအရာများသည် တူညီသည် ၊ ပိုခိုင်ခံ့သော stainless steel သည် ပျော့ပျောင်းသော အလူမီနီယမ်ထက် ကုပ်နှင့် ထိုးခြင်း စွမ်းအား ပိုလိုအပ်ပါသည်။
ပြွန်အဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အနီးကပ်ကြည့်ခြင်းတွင် ကုပ်ကုပ်များမကိုင်မီ စက်က ပြွန်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်ထက် ကျော်လွန်သော သတ္တု၏ အလျားကို အဆက်မပြတ် လွှမ်းနေစေရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။အချို့သောမှတ်တိုင်များသို့ရွှေ့နိုင်သောဖြောင့်ပိုက်များအတွက်၊ ဤထစ်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မခက်ခဲပါ။
ကြိုတင်ကွေးထားသောပိုက်ကို ရင်ဆိုင်သောအခါ အခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားသည် (ပုံ။ 4 ကိုကြည့်ပါ)။ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်ကို အနည်းငယ် ရှည်စေပြီး၊ အခြားအတိုင်းအတာ ကိန်းရှင်ကို ထပ်လောင်းပေးသည်။ဤဆက်တင်များတွင်၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသည့်အတိုင်း ၎င်းသည် ဖြစ်သင့်သည့်နေရာကို အတိအကျသေချာစေရန် ပတ်လမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပေးကိရိယာများကို ဖြတ်တောက်ပြီး သန့်ရှင်းပါ။
မေးစရာရှိလာတာက ကွေးပြီးရင် ပိုက်တစ်ခုရလာတာလဲ။ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အလုပ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။များစွာသောအခြေအနေများတွင်၊ ကွေးစက်ဝန်းအတွင်း ဖိဘရိတ်တူးလ်အတွက် ဖြောင့်သောအပိုင်းများ မကျန်တော့ဘဲ နောက်ဆုံးပုံစံကို ကွေးညွှတ်ပုံနှင့် နီးကပ်စွာထားပါ။ဤကိစ္စများတွင်၊ ပိုက်ကိုကွေးပြီး ကွေးသည့်အချင်းဝက်နှင့်သက်ဆိုင်သော ကုပ်များထဲတွင် ချိတ်ထားရာ ပိုက်ကို ကွေးပြီး အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းအထိ ဖြတ်သန်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ထိုမှနေ၍ အဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး လိုချင်သော နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန် ဂျီသြမေတြီကို ဖန်တီးသည် (တဖန်၊ အဆုံးတွင် ကွေးရန် အလွန်နီးကပ်သည်)။
အခြားကိစ္စများတွင်၊ ကွေးခြင်းမပြုမီ အဆုံးကိုပုံဖော်ခြင်းသည် rotary ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် အဆုံး၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးတူးလ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါက၊ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွေးခြင်းအတွက် ပိုက်တစ်ခုကို ကုပ်ခြင်းသည် ယခင်လုပ်ထားသော အဆုံးပုံစံကို ကွဲလွဲစေနိုင်သည်။နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန် ဂျီသြမေတြီကို မပျက်စီးစေသော ကွေးညွှတ်ဆက်တင်များကို ဖန်တီးခြင်းသည် တန်ဖိုးထက် ပိုမို၍ ပြဿနာတက်စေသည်။ဤကိစ္စများတွင်၊ ကွေးပြီးနောက်ပိုက်ကိုပြန်လည်ပုံဖော်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူပြီးစျေးသက်သာသည်။
ဆဲလ်များဖွဲ့စည်းခြင်းအဆုံးသတ်ခြင်းသည် အခြားသောပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်နိုင်သည် (ပုံ 5 ကိုကြည့်ပါ)။အချို့သောစနစ်များသည် ကွေးခြင်းနှင့် အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည် မည်မျှ နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ဘုံပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။အချို့သောလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများသည် ဖြောင့်တန်းသောပိုက်၏အဆုံးကိုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့်စတင်ကာ၊ ထို့နောက် အချင်းအချင်းဆွဲရန် rotary pull ဖြင့် ကွေးသွားကာ၊ ထို့နောက် ပိုက်၏အခြားအဆုံးကို လည်ပတ်ရန်အတွက် အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းစက်သို့ ပြန်သွားကြသည်။
ထမင်း။2. ဤအလိပ်များကို ဘက်စုံအစွန်းအကွက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းအချင်းကို ချဲ့ထွင်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ပုတီးစေ့ပုံစံဖြစ်စေရန် ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ပေးသည့် ဖောက်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဤကိစ္စတွင်၊ sequence သည် process variable ကို ထိန်းချုပ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒုတိယအဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ကွေးပြီးနောက်တွင် ဆောင်ရွက်သောကြောင့်၊ အဆုံးပုံသွင်းစက်ရှိ ရထားလမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် overhang ပုံသဏ္ဍာန်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်။ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်လေလေ၊ နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျိုးပွားနိုင်လေလေဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်ဆဲလ်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များပေါင်းစပ်ခြင်း—၎င်းသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အစွန်းများကိုပုံဖော်ခြင်းဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုလိမ်ခြင်းမှအစပြုသည့် စနစ်ထည့်သွင်းမှု—ပိုက်သည် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်သန်းပုံအဆင့်ဆင့်ကို လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။အချို့သောစနစ်များတွင် ပိုက်ကို rotary bender ၏ ချုပ်ကိုင်မှုထဲသို့ ချိန်ညှိစနစ်မှတဆင့် roll မှ တိုက်ရိုက် ကျွေးပါသည်။အဆုံးဖွဲ့စည်းမှုစနစ်ကို အနေအထားသို့ ရွှေ့ထားစဉ် ဤကုပ်များသည် ပိုက်ကို ထိန်းထားသည်။အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းစနစ်သည် ၎င်း၏စက်ဝန်းပြီးဆုံးသည်နှင့်တပြိုင်နက်၊ rotary bending machine သည် စတင်သည်။ကွေးပြီးနောက်၊ ကိရိယာသည် ပြီးသော အလုပ်ခွင်ကို ဖြတ်သည်။စနစ်သည် ကွဲပြားသော အချင်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး၊ အဆုံးတွင် ယခင်နှင့် တွဲထားသော ကိရိယာများကို ဘယ်ဘက်နှင့် ညာလက်ရှိ rotary benders များတွင် အထူးအကြိတ်အနယ် အသေများကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။
သို့သော်၊ ကွေးခြင်းအပလီကေးရှင်းသည် ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းရှိ ဘောလုံးစတက်ဒ်ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါက၊ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွေးသောပိုက်သည် spool မှ တိုက်ရိုက်လာသောကြောင့် ဆက်တင်အလုပ်မလုပ်ပါ။အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သည့် ပိုက်များအတွက်လည်း ဤအစီအစဉ်သည် မသင့်လျော်ပါ။
ဤကိစ္စများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာနှင့် စက်ရုပ်များ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည့် စက်တစ်ခုသည် လုံလောက်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုက်တစ်ခုသည် ဒဏ်ရာ၊ ပြားသွားအောင်၊ ဖြတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် စက်ရုပ်သည် ဖြတ်ထားသောအပိုင်းကို ကွေးနေချိန်တွင် ပိုက်နံရံပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ball mandrels များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည့် rotary bender တွင် ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ထိုနေရာမှ စက်ရုပ်သည် ကွေးထားသော ပြွန်ကို အဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ ရွှေ့နိုင်သည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ အလုပ်၏လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအစီအစဥ်သည် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
ထိုကဲ့သို့သောစနစ်များကို ပမာဏမြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသေးစားလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဥပမာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု၏ 5 အစိတ်အပိုင်း၊ အခြားပုံသဏ္ဍာန်၏ 10 အစိတ်အပိုင်းနှင့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်၏ 200 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။အထူးသဖြင့် အလုပ်နေရာချထားခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော workpieces အတွက် လိုအပ်သောရှင်းလင်းမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါတွင်၊ လည်ပတ်မှုအစီအစဥ်ပေါ်မူတည်၍လည်း ကွဲပြားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ တံတောင်ဆစ်ကိုလက်ခံသည့် အဆုံးပရိုဖိုင်ရှိ တပ်ဆင်ခြင်းကလစ်များသည် တံတောင်ဆစ်ကို အချိန်တိုင်းကိုင်ထားရန် လုံလောက်သောရှင်းလင်းမှုရှိရပါမည်။
မှန်ကန်သောအမိန့်သည် အပြိုင်လုပ်ဆောင်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် ပိုက်ကို အစွန်းဟောင်းထဲသို့ ထည့်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အဆုံးဟောင်းသည် စက်ဘီးစီးနေသည့်အခါ၊ စက်ရုပ်သည် အခြားပိုက်ကို rotary bender ထဲသို့ ထည့်ပေးနိုင်သည်။
အသစ်ထည့်သွင်းထားသော စနစ်များအတွက်၊ ပရိုဂရမ်မာများသည် အလုပ်အစုစု နမူနာများကို ထည့်သွင်းပါမည်။အဆုံးပုံသွင်းခြင်းအတွက်၊ ၎င်းတွင် ဖောက်စက်လေဖြတ်ခြင်း၏ ဖိဒ်နှုန်း၊ Punch နှင့် nip အကြား အလယ်ဗဟို၊ သို့မဟုတ် လှိမ့်လည်ပတ်မှုအတွက် လှည့်ပတ်မှုအရေအတွက် ကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။သို့သော်၊ ဤတမ်းပလိတ်များကို နေရာချပြီးသည်နှင့်၊ ပရိုဂရမ်မာသည် အစီအစဥ်ကို ချိန်ညှိကာ လက်ရှိအပလီကေးရှင်းနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဘောင်များကို ကနဦးသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် မြန်ဆန်လွယ်ကူသည်။
ထိုစနစ်များသည် အင်ဂျင်အပူချိန်နှင့် အခြားဒေတာများကို တိုင်းတာသည့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုကိရိယာများဖြင့် စက်မှု 4.0 ပတ်၀န်းကျင်တွင် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်လည်း စီစဉ်ပေးထားပါသည်။
မိုးကုပ်စက်ဝိုင်းတွင်၊ အဆုံးသတ်ကာစ်စ်သည်သာ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်လာပါမည်။တဖန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရာခိုင်နှုန်း တင်းမာမှုအရ ကန့်သတ်ထားသည်။သို့သော်၊ ဖန်တီးမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ထူးခြားသောအဆုံးပုံသဏ္ဍာန်စက်များကို တီထွင်ဖန်တီးခြင်းမှ ရပ်တန့်သွားခြင်းမဟုတ်ပါ။အချို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များတွင်၊ ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းထဲသို့ အပေါက်ဖောက်ခြင်းကို ထည့်သွင်းပြီး ပိုက်ကို ကလစ်အတွင်း အပေါက်များအဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်ခိုင်းသည်။အချို့သော ကိရိယာများသည် အချိုးမညီသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ၄၅ ဒီဂရီ ချဲ့ထွင်သည့် အဆုံးပုံစံများကို ဖန်တီးသည်။
ဤအရာအားလုံးအတွက် အခြေခံသည် multi-position end shaper ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။လုပ်ဆောင်ချက်များကို “တစ်လှမ်းတည်း” လုပ်ဆောင်နိုင်သောအခါ၊ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေ အမျိုးမျိုးရှိသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသံမဏိထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဖွဲ့စည်းရေးမဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။မဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆောင်းပါးများနှင့် အောင်မြင်မှုသတင်းများကို ထုတ်ဝေသည်။FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းကစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ပါဝင်ခဲ့သည်။
The FABRICATOR ထံသို့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးထားသည်။
The Tube & Pipe Journal သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသုံးပြုခွင့် အပြည့်အဝရရှိနိုင်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးပါသည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများနှင့်အတူ သတ္တုထုထည်စျေးကွက်ဂျာနယ်၊ STAMPING ဂျာနယ်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Fabricator en Español ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးထားသည်။
Texan သတ္တုပညာရှင်နှင့် ဂဟေဆော်သူ Ray Ripple နှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပိုင်း 2 စီးရီး၏ အပိုင်း 2 သည် သူမအား ဆက်လက်ဖော်ပြသည်...