Hot-rolled Seamless Steel Pipe ၏ အထွေထွေ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု

ပူလိပ်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မလူးမီ ဘီလ်လက်ပြင်ဆင်မှု၊ ပိုက်ပြားအပူပေးခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် လျှော့ချခြင်း၊ သံမဏိပိုက်များကို အအေးခံခြင်း၊ စတီးပိုက်ခေါင်းနှင့် အမြီးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပိုင်းခွဲခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်သိရှိနိုင်ခြင်း၊ လက်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း၊ အမှတ်အသားနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားအခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်များ။ယနေ့ခေတ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက ပုံသဏ္ဍန်ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးရှိသည်- ဖောက်ခြင်း၊ ပိုက်လှိမ့်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားနှင့် လျှော့ချခြင်း တို့ဖြစ်သည်။သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် ရည်မှန်းချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဖောက်

Perforation သည် အခေါင်းပေါက် သွေးကြောမျှင်ထဲသို့ အစိုင်အခဲပြွန်ကို ထိုးဖောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းများကို အပေါက်ဖောက်စက်ဟုခေါ်သည်- အပေါက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ-
(၁) ဖြတ်သွားသော သွေးကြောမျှင်များ၏ နံရံအထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ဘဲဥပုံသည် သေးငယ်ပြီး ဂျီဩမေတြီအရွယ်အစား တိကျမှုမြင့်မားကြောင်း သေချာပါစေ။
(၂) သွေးကြောမျှင်ပြွန်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ချောမွေ့ပြီး အမာရွတ်၊ ခေါက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းစသည့် အပြစ်အနာအဆာ မရှိစေရပါ။
(၃) ယူနစ်တစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုရစ်သမ်နှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် သက်ဆိုင်သောအပေါက်အပေါက်အမြန်နှုန်းနှင့် လှိမ့်စက်ဝန်းရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ သွေးကြောမျှင်ပိုက်၏နောက်ဆုံးလှိမ့်သည့်အပူချိန်သည် tube rolling mill ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. လိပ်ပြွန်

လှိမ့်ထားသောပြွန်သည် ပြီးသွားသောပြွန်၏ လိုအပ်သော အပူပမာဏနှင့် တူညီမှုရရှိရန် ပါးလွှာသော နံရံရှိ စွန့်ပစ်ပြွန်ထဲသို့ ဖောက်ထားသည့် ထူထဲသော ဆံချည်မျှင်ပိုက်ကို ဖိရန်ဖြစ်သည်။ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ စွန့်ပစ်ပိုက်၏ နံရံအထူအား နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်၏ လျှော့ချရေးပမာဏနှင့် နံရံအထူကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် ပုံသေနည်းတို့အရ ဆုံးဖြတ်သည်။ဤကိရိယာကို ပိုက်လှိမ့်စက်ဟုခေါ်သည်။tube rolling လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ- (1) နံရံထူသော သွေးကြောမျှင်ပိုက်ကို ပါးလွှာသော နံရံစွန့်ပစ်ပြွန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အမှိုက်ပြွန်သည် နံရံအထူ ပိုမိုမြင့်မားကြောင်း သေချာစေရန် ဦးစွာ လိုအပ်ပါသည်။ တူညီမှု;
(၂) စွန့်ပစ်ပိုက်သည် အတွင်းနှင့် ပြင်ပ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်။tube ကြိတ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့သည် ယူနစ်၏ အရည်အသွေး၊ အထွက်နှုန်းနှင့် နည်းပညာပိုင်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အညွှန်းများကို ဆုံးဖြတ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

3. ပုံသေအချင်းလျှော့ချခြင်း (တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်းအပါအဝင်)

အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်းနှင့် အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လိပ်ချောပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း တိကျမှုနှင့် လုံးပတ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွန့်ပစ်ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။အချင်းလျှော့ချခြင်းသည် ကြီးမားသောပိုက်အချင်းကို လိုအပ်သောအရွယ်အစားနှင့် တိကျမှုသို့လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်းသည် ရှေ့နှင့်နောက်ဘောင်၏ တင်းမာမှုအောက်ရှိ အချင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် နံရံကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။အရွယ်အစားနှင့် လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာမှာ အရွယ်အစား (လျှော့ချခြင်း) စက်ဖြစ်သည်။အရွယ်အစားနှင့် လျှော့ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ-
(၁) စုစုပေါင်းလျှော့ချနှုန်းတစ်ခုနှင့် ဘောင်တစ်ခု၏ သေးငယ်သောလျှော့ချနှုန်းတစ်ခု၏ အခြေအနေများအောက်တွင် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
(၂) ကုန်ချောပြွန် အရွယ်အစားမျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်ရန် အရွယ်အစား တစ်ခုတည်းသော ပြွန်ဗလာကို အသုံးပြုခြင်း၏ လုပ်ငန်းတာဝန်ကို သိရှိနားလည်နိုင်ခြင်း၊
(၃) သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။