316L သံမဏိဆံချည်မျှင်သွေးကြောမျှင်ကွိုင်ပြွန်ဓာတုအစိတ်အပိုင်း

ဤလုပ်ငန်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် အလိုအလျောက်လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းတွင် PMMA ရှိ အတွင်းပိုင်း Nd:YVO4 မိုက်ခရိုချန်နယ်များ၏ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းမှုပုံစံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းလေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ဤပရောဂျက်ရည်မှန်းချက်များအောင်မြင်ရန် ANN နှင့် DoE သည် CO2 နှင့် Nd:YVO4 လေဆာစနစ်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ကုဒ်ဒါမှ တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် မျဉ်းကြောင်းနေရာချထားခြင်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်မှု ပြီးပြည့်စုံသော အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။အထူးသဖြင့်၊ လေဆာရောင်ခြည်နှင့် နမူနာတည်နေရာကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို FPGA မှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။Nd:YVO4 စနစ်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ၏ နက်ရှိုင်းသောအသိပညာသည် LabVIEW Code Control Submicron Encoders များ၏ မြင့်မားသော Resolution Feedback 3D ကုဒ်နံပါတ်ဖြင့် ပြီးမြောက်ခဲ့သော Compact-Rio Programmable Automation Controller (PAC) ဖြင့် ထိန်းချုပ်ယူနစ်အား အစားထိုးနိုင်စေခဲ့သည်။ .LabVIEW ကုဒ်ရှိ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပါသည်။လက်ရှိနှင့် အနာဂတ်လုပ်ငန်းတွင် ဒီဇိုင်းစနစ်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တိကျမှုနှင့် မျိုးပွားနိုင်မှုဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများနှင့် microfluidic နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတု/ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများနှင့် ခွဲခြားခြင်းသိပ္ပံအတွက် မိုက်ခရိုချန်နယ်ဂျီဩမေတြီ၏ ဆက်စပ်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

316 L Stainless steel capillary coiled tubing ပေးသွင်းသူများ

Stainless Steel Coil Tubing သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း 1 မှ 3.25 လက်မအထိရှိသော အလွန်ရှည်လျားသော သတ္တုပြွန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းရှိ ကြီးမားသော reel ပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်ပေးဆောင်သည်။ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများတွင် ခုံသမာဓိဖြင့် ခုံသမာဓိဖြင့် အသုံးပြုပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ကုန်ခမ်းသွားသော ဓာတ်ငွေ့တွင်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုပြွန်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။

wireliningSS 316 Seamless Coiled Tubing နှင့် ဆင်တူသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ဝိုင်ယာကြိုး၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ကွိုင်မှတဆင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို စုပ်ထုတ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆွဲငင်အားကို အားကိုးခြင်းထက် အပေါက်ထဲသို့ တွန်းထုတ်နိုင်မှုဖြစ်သည်။Stainless Steel Coil Tubing Heat Exchanger သည် ယူနစ်အပူပေးစက်များ၊ ဘွိုင်လာလေကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ condensing နှင့် cooling များအပြင် ဖိအားမြင့်ခြင်း၊ air tempering နှင့် dryer applications များကဲ့သို့သော application များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။coil tubing heat exchangers ၏ အချို့သောအင်္ဂါရပ်များမှာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြစ်သည်။

304 Stainless Steel Coil Tube ကို လည်ပတ်မှုထက် စျေးသက်သာသော အလုပ်မျိုးအတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။အပေါက်ဖွင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ဆံထုံးပြွန်စတီးများသည် 55,000psi -120,000psi မှ အထွက်နှုန်းအားကောင်းသောကြောင့် ရေလှောင်ကန်ကို ကျိုးကြေရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ရေတွင်းတစ်ခုအတွင်းရှိ အရည်များကို psi ထောင်နှင့်ချီသော တိကျသောနေရာတစ်ခုတွင် ခွဲထုတ်ပြီး စီးဆင်းခွင့်ပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှု။Coil tubing လည်ပတ်မှုတိုင်းကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါက ဆီတွင်းလည်ပတ်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။Welded Stainless Steel Coil tube တွင် မြင့်မားသောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးကောင်းမွန်သော အပူကုသမှု၊ အပူခံဂုဏ်သတ္တိများ အစရှိသည့် ထူးခြားသည့်အင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ Duplex Stainless Steel Pipe ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အားသာချက်မှာ Mumbai ရှိ စတော့ရှယ်ယာရောင်းချသူနှင့် ပေးသွင်းသူနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 10% သက်သာသောစျေးနှုန်းကို ရရှိခြင်းဖြစ်သည်။ Mill test Certificate နှင့်အတူ5/16 Stainless Steel Tubing Coil ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ရန် အားသာချက်မှာ မွန်ဘိုင်းရှိ စတော့ကိုင်သူနှင့် ပေးသွင်းသူနှင့် Mill test Certificate ပါသော အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် 10% သက်သာသောစျေးနှုန်းကို ရရှိခြင်းဖြစ်သည်။

Stainless Steel Coil Tubing နောက်ဆုံးပေါ်စျေးနှုန်းများစာရင်း

SS 316 Seamless Coiled Tubing Specification Chart

PVC သို့မဟုတ် TPU coated SS 316 Seamless Coiled Tubing သည် ထိန်းချုပ်လိုင်းများ၊ ချက်ကြိုးများနှင့် ဓာတုဆေးထိုးလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်

ပုံသွင်းထားသော semi-hard metal (SSM) အစိတ်အပိုင်းများကို အများအပြားအသုံးပြုရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကဲ့သို့သော ထင်ရှားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောစပါးအရွယ်အစားဖြင့် ဖန်တီးထားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ဤစပါးအရွယ်အစားသည် များသောအားဖြင့် SSM ၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။သို့သော်၊ SSM Casts များသည် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလွန်အမင်း ထိခိုက်စေသည့် အကြွင်းအကျန် porosity ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ဤလုပ်ငန်းတွင်၊ အရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် တစ်ပိုင်းမာကျောသောသတ္တုများကို ပုံသွင်းခြင်း၏ အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို စူးစမ်းလေ့လာမည်ဖြစ်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စပါးအရွယ်အစားနှင့် မာကျောစေသော မိုးရေခံမြေခံများ နှင့် သတ္တုစပ် မိုက်ခရိုဒြပ်ပါဝင်မှုတို့ အပါအဝင် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များ လျော့ပါးသွားသင့်သည်။အထူးသဖြင့်၊ အလိုရှိသော microstructure ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ်အချိန်-အပူချိန်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလိမ့်မည်။ခိုင်မာမှု၊ မာကျောမှုနှင့် တင်းမာမှု တိုးလာမှုကဲ့သို့သော ဒြပ်ထုတိုးတက်မှုမှ ရရှိလာသော ဂုဏ်သတ္တိများကို စူးစမ်းလေ့လာမည်ဖြစ်သည်။
ဤအလုပ်သည် pulsed laser processing mode ကို အသုံးပြု၍ H13 tool steel ၏ မျက်နှာပြင်ကို လေဆာမွမ်းမံခြင်း လေ့လာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ကနဦး စမ်းသပ် စိစစ်မှု အစီအစဉ်သည် ပိုမို ကောင်းမွန်သော အသေးစိတ် အစီအစဉ်ကို ရရှိခဲ့သည်။လှိုင်းအလျား 10.6 µm ရှိသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) လေဆာကို အသုံးပြုသည်။လေ့လာမှု၏ စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်တွင် မတူညီသော အရွယ်အစား သုံးမျိုးရှိသည့် လေဆာအစက်များကို အချင်း 0.4၊ 0.2 နှင့် 0.09 မီလီမီတာကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ထိန်းချုပ်နိုင်သော အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များမှာ လေဆာအမြင့်ဆုံး ပါဝါ၊ သွေးခုန်နှုန်း ထပ်တလဲလဲနှုန်းနှင့် သွေးခုန်နှုန်း ထပ်နေပါသည်။ဖိအား 0.1 MPa ရှိသည့် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို အဆက်မပြတ် ကူညီပေးသည်။နမူနာ H13 သည် CO2 လေဆာလှိုင်းအလျားတွင် မျက်နှာပြင်စုပ်ယူနိုင်မှုကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ခြစ်ထုတ်ထားသည်။လေဆာဖြင့် ကုသသည့်နမူနာများကို သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအတွက် ပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လက္ခဏာရပ်အဖြစ် သတ်မှတ်ခဲ့သည်။သတ္တုဓာတ်ဆိုင်ရာလေ့လာမှုများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို စွမ်းအင်ပြန့်ပွားသော X-ray spectrometry နှင့် ပေါင်းစပ်စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည့် အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ်ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။Cu Kα ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် လှိုင်းအလျား 1.54 Å ရှိသော XRD စနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ပုံဆောင်ခဲနှင့် အဆင့်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်ကို stylus ပရိုဖိုင်းစနစ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ မာကျောမှုကို Vickers diamond microindentation ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စနစ်ဖြင့် လေ့လာခဲ့သည်။500 nm ထက်နည်းသော ultrafine အရွယ်အစားရှိသော ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်အစေ့အဆန်များကို ရရှိနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။35 မှ 150 µm အကွာအဝေးရှိ မျက်နှာပြင်အတိမ်အနက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လေဆာဖြင့်ကုသထားသော H13 နမူနာများကို ရယူခဲ့သည်။ပြုပြင်ထားသော H13 မျက်နှာပြင်၏ ပုံဆောင်ခဲသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး၊ ၎င်းသည် လေဆာကုသမှုပြီးနောက် ပုံဆောင်ခဲများ ကျပန်းခွဲဝေမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။H13 Ra ၏ အနိမ့်ဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ပျမ်းမျှမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 1.9 µm ဖြစ်သည်။နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုမှာ ပြုပြင်ထားသော H13 မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုသည် မတူညီသော လေဆာဆက်တင်များတွင် 728 မှ 905 HV0.1 အထိ ကွာဟသည်။လေဆာပါရာမီတာများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုနားလည်ရန် အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ ရလဒ်များ (အပူနှင့် အအေးခံနှုန်းများ) နှင့် မာကျောမှုရလဒ်များအကြား ဆက်စပ်မှုကို တည်ဆောက်ထားသည်။ဤရလဒ်များသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူ-အကာအရံများကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင် မာကျောသည့်နည်းလမ်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
GAA sliotar အတွက် ပုံမှန် core များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသော အားကစားဘောလုံးများ၏ ပါရာမက်ထရစ်သက်ရောက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ
ဤလေ့လာမှု၏ အဓိကပန်းတိုင်မှာ ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် sliotar core ၏ တက်ကြွသောအမူအကျင့်ကို ပုံဖော်ရန်ဖြစ်သည်။ဘောလုံး၏ viscoelastic လက္ခဏာများသည် သက်ရောက်မှုအလျင်အကွာအဝေးအတွက် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ခေတ်သစ်ပေါ်လီမာစက်လုံးများသည် strain နှုန်းကို အာရုံခံစားနိုင်သော်လည်း သမားရိုးကျ အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံ စက်လုံးများသည် strain ကိုမူတည်ပါသည်။မျဉ်းသားမဟုတ်သော viscoelastic တုံ့ပြန်မှုကို တင်းမာမှုတန်ဖိုးနှစ်ခု- ကနဦးတောင့်တင်းမှုနှင့် အစုလိုက်တောင့်တင်းမှုတို့ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။သမားရိုးကျဘောလုံးများသည် အမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ ခေတ်မီဘောလုံးများထက် 2.5 ဆ ပိုမိုတောင့်တင်းသည်။သမားရိုးကျ ဘောလုံးများ၏ တောင့်တင်းမှု တိုးလာမှုနှုန်း ပိုမြန်ခြင်းသည် ခေတ်ပေါ် ဘောလုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက linear မဟုတ်သော COR နှင့် အလျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ဒိုင်းနမစ်တောင့်တင်းမှု ရလဒ်များသည် တစ်ပိုင်းတည်ငြိမ်သော စမ်းသပ်မှုများနှင့် နွေဦးသီအိုရီညီမျှခြင်းများကို အကန့်အသတ်ဖြင့် အသုံးချနိုင်မှုကို ပြသသည်။လုံးပတ်ပုံသဏ္ဍာန်၏ အပြုအမူကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုက ဒြပ်ဆွဲအားဗဟိုချက်၏ ရွေ့ပြောင်းမှုနှင့် အမြှေးပါးချုံ့မှုတို့သည် စက်လုံးအမျိုးအစားအားလုံးအတွက် တသမတ်တည်းမဟုတ်ကြောင်း ပြသသည်။ကျယ်ပြန့်သော ပုံတူပုံစံစမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဘောလုံးစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ဘောလုံးအကွာအဝေးကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပစ္စည်းပါဝင်မှု၏ ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များသည် မတူညီပါ။ပိုလီမာ၏ မာကျောမှုသည် တင်းမာမှုကို ထိခိုက်စေသော်လည်း စွမ်းအင်ကို စွန့်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေပြီး ဘောလုံး၏ တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေသည်။Nucleating additives များသည် ဘောလုံး၏ ဓာတ်ပြုမှုကို ထိခိုက်စေသည်၊ ပေါင်းထည့်သည့်ပမာဏ တိုးလာခြင်းသည် ဘောလုံး၏ ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျသွားစေသည်၊ သို့သော် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပေါ်လီမာအဆင့်တွင် အထိမခံနိုင်ပါ။ဘောလုံး၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တုပရန် သင်္ချာပုံစံသုံးခုကို အသုံးပြု၍ ကိန်းဂဏာန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ပထမပုံစံသည် ဘောလုံး၏အပြုအမူကို အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ မျိုးပွားနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ယခင်က အခြားဘောလုံးအမျိုးအစားများတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုထားသော်လည်း၊ဒုတိယမော်ဒယ်တွင် စမ်းသပ်ထားသည့် ဘောလုံးအမျိုးအစားအားလုံးတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဘောလုံးသက်ရောက်မှုတုံ့ပြန်မှု၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကိုယ်စားပြုမှုကို ပြသထားသော်လည်း ကြီးမားသော အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် တွန်းအား-ရွေ့ပြောင်းမှုဆိုင်ရာ ခန့်မှန်းတိကျမှုမှာ မမြင့်မားပါ။တတိယမော်ဒယ်သည် ဘောလုံးတုံ့ပြန်မှုကို ပုံဖော်ရာတွင် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ဤမော်ဒယ်အတွက် မော်ဒယ်မှထုတ်ပေးသော အင်အားတန်ဖိုးများသည် စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် 95% ကိုက်ညီပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းသည် အဓိက ရည်မှန်းချက်နှစ်ရပ်ကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။တစ်မျိုးမှာ အပူချိန်မြင့်သွေးကြောမျှင် viscometer ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဒုတိယမှာ ဒီဇိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအတွက် ဒေတာကို အထောက်အကူပြုရန် ကူညီပေးရန်အတွက် semi-solid metal flow simulation ဖြစ်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန် capillary viscometer ကိုတည်ဆောက်ပြီး ကနဦးစမ်းသပ်မှုအတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည့် အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ရှွန်းမှုနှုန်းအခြေအနေများအောက်တွင် တစ်ပိုင်းမာကျောသောသတ္တုများ၏ viscosity ကို တိုင်းတာရန် အဆိုပါကိရိယာကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။capillary viscometer သည် သွေးကြောမျှင်တစ်လျှောက် စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် viscosity ကို တွက်ချက်နိုင်သော single point system တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် viscosity သည် pressure drop နှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပြီး flow နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းစံသတ်မှတ်ချက်များတွင် 800ºC အထိ ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ 10,000 s-1 အထက်တွင် ဆေးထိုးရှရာနှုန်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ထိုးဆေးပရိုဖိုင်များ ပါဝင်ပါသည်။နှစ်ဘက်မြင် နှစ်ဆင့် သီအိုရီ အချိန်-မူတည်သည့် မော်ဒယ်ကို တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) အတွက် FLUENT ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ဆေးထိုးအလျင် 0.075၊ 0.5 နှင့် 1 m/s တို့တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သွေးကြောမျှင် viscometer ကိုဖြတ်၍ ၎င်းတို့သည် semi-solid metals များ၏ ပျစ်ပျစ်နိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုထားသည်။0.25 မှ 0.50 အတွင်း သတ္တုအခဲများ (fs) အပိုင်းအစ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း စုံစမ်းခဲ့သည်။Fluent မော်ဒယ်ကို ဖော်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပါဝါ-ဥပဒေ viscosity ညီမျှခြင်းအတွက်၊ ဤကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် ရလဒ် viscosity အကြား ခိုင်မာသောဆက်စပ်မှုကို မှတ်သားထားသည်။
ဤစာတမ်းသည် အသုတ်မြေဆွေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Al-SiC သတ္တုမက်ထရစ်ပေါင်းစုများ (MMC) ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသည်။လေ့လာခဲ့သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များတွင် မွှေစက်အမြန်နှုန်း၊ မွှေစက်အချိန်၊ မွှေစက်ဂျီသြမေတြီ၊ မွှေစက်အနေအထား၊ သတ္တုရည်အပူချိန် (viscosity) ပါဝင်သည်။MMC Al-SiC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် Visual Simulations များကို အခန်းအပူချိန် (25 ±C) တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။အမြင်အာရုံနှင့် ကွန်ပြူတာ သရုပ်ဖော်မှုများတွင် ရေနှင့် glycerin/water ကို အရည်နှင့် semi-solid aluminium တို့ကို ကိုယ်စားပြုရန် အသုံးပြုကြသည်။1, 300, 500, 800, နှင့် 1000 mPa s ၏ viscosities ၏ သက်ရောက်မှုများနှင့် 50, 100, 150, 200, 250, နှင့် 300 rpm တို့၏ မွှေနှုန်းများကို လေ့လာခဲ့သည်။တစ်ထုပ်လျှင် ၁၀ လိပ်။အလူမီနီယမ် MMK တွင်အသုံးပြုသည့်ပုံစံနှင့်ဆင်တူသော အားဖြည့် SiC အမှုန် % ကို အမြင်အာရုံပုံဖော်ခြင်းနှင့် တွက်ချက်မှုစမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ပုံရိပ်ဖော်စစ်ဆေးမှုများကို ကြည်လင်သော ဖန်ခွက်များဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။Fluent (CFD ပရိုဂရမ်) နှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော MixSim ပက်ကေ့ဂျ်တို့ကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ သရုပ်ဖော်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။၎င်းတွင် Eulerian (granular) မော်ဒယ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများ၏ 2D axisymmetric multiphase time-dependent simulation ပါဝင်ပါသည်။အမှုန်များပျံ့ပွားချိန်၊ ရောစပ်ထားသောဂျီသြမေတြီပေါ်ရှိ ရေလှိုင်းအမြင့်နှင့် မွှေစက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတို့အပေါ် မှီခိုအားထားနေရပါသည်။°at paddles ပါသော မွှေစက်အတွက်၊ 60 ဒီဂရီ လှော်တက်ထောင့်သည် အမှုန်များ တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့သွားခြင်းကို လျင်မြန်စွာ ရရှိရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ဤစမ်းသပ်မှုများ၏ရလဒ်အနေဖြင့် SiC ၏တူညီသောဖြန့်ဖြူးမှုကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ ရေ-SiC စနစ်အတွက် 150 rpm နှင့် glycerol/water-SiC စနစ်အတွက် 300 rpm ဖြစ်သည်ကိုတွေ့ရှိခဲ့သည်။1 mPa·s (သတ္တုအရည်အတွက်) မှ 300 mPa·s (တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲသတ္တုအတွက်) မှ ပျစ်စိုင်တိုးလာခြင်းသည် SiC ၏ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အစစ်ခံချိန်အပေါ် ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။သို့သော်၊ 300 mPa·s မှ 1000 mPa·s တိုးလာခြင်းသည် ဤအချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသည်။ဤလုပ်ငန်း၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ဤအပူချိန်မြင့်မားသော ကုသမှုနည်းလမ်းအတွက် အထူးသီးသန့် လျင်မြန်သော မာကျောသော ပုံသွင်းစက်၏ ဒီဇိုင်း၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် တရားဝင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။စက်တွင် 60 ဒီဂရီထောင့်တွင် ပြားချပ်ချပ်လေးခုပါသော မွှေစက်တစ်ခုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးသည့် မီးဖိုခန်းအတွင်းရှိ Crucible တစ်ခုပါဝင်သည်။တပ်ဆင်မှုတွင် စီမံထားသော အရောအနှောကို လျင်မြန်စွာ ငြိမ်းသတ်နိုင်သော actuator ပါ၀င်သည်။ဤစက်ပစ္စည်းအား Al-SiC ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မြင်သာမြင်သာမှု၊ တွက်ချက်မှုနှင့် စမ်းသပ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကြားတွင် ကောင်းမွန်သောသဘောတူညီချက်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း အကြီးစားအသုံးပြုရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့သော မတူညီသော လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံ (RP) နည်းပညာများစွာရှိပါသည်။ယနေ့ခေတ်တွင် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းစနစ်များသည် စက္ကူ၊ ဖယောင်း၊ အလင်းပြန်ဆေး၊ ပိုလီမာများနှင့် သတ္တုအသစ်အဆန်းများကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာမျိုးစုံကို အသုံးပြုထားသည်။ပရောဂျက်တွင် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်နည်း၊ Fused Deposition Modeling ပါ၀င်ပြီး ၁၉၉၁ ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံး စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းတွင် ဖယောင်းကို အသုံးပြု၍ အပေါ်ယံပုံပြခြင်းစနစ်၏ ဗားရှင်းအသစ်ကို တီထွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ဤပရောဂျက်သည် စနစ်၏ အခြေခံ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖယောင်း အစစ်ခံနည်းကို ဖော်ပြသည်။FDM စက်များသည် အပူပေးထားသော နော်ဇယ်များမှတဆင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံဖြင့် ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုပေါ်သို့ တစ်ပိုင်းသွန်းသော အရာများကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။Extrusion nozzle ကို ကွန်ပျူတာစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော XY စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။plunger ယန္တရား၏အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ငွေသွင်းသူ၏အနေအထားနှင့်အတူပေါင်းစပ်၊ တိကျသောမော်ဒယ်များကိုထုတ်လုပ်သည်။2D နှင့် 3D အရာဝတ္ထုများဖန်တီးရန် ဖယောင်းအလွှာတစ်ခုစီကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအပေါ်တွင် စီထားသည်။မော်ဒယ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖယောင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။၎င်းတို့တွင် ဖယောင်း၏ အဆင့်အကူးအပြောင်း အပူချိန်၊ ဖယောင်း၏ ပျစ်ပျစ်မှု နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဖယောင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန် ကျဆင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။
လွန်ခဲ့သည့်ငါးနှစ်အတွင်း၊ City University Dublin ဌာနခွဲသိပ္ပံ Cluster မှ သုတေသနအဖွဲ့များသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော micron-scale resolution ဖြင့် channels နှင့် voxels ကိုဖန်တီးနိုင်သည့် လေဆာ micromachining လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ဤလုပ်ငန်း၏ အာရုံစိုက်မှုသည် ပစ်မှတ်ဇီဝမော်လီကျူးများကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအပေါ်ဖြစ်သည်။ပဏာမအလုပ်က သွေးကြောမျှင်များကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချန်နယ်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အသစ်များကို ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သရုပ်ပြသည်။ဤလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုင်းခြားမှုနှင့် ဇီဝစနစ်များ၏ လက္ခဏာရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးမည့် မျက်နှာပြင်ဂျီဩမေတြီများနှင့် လမ်းကြောင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော micromachining ကိရိယာများကို အသုံးချခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်မည်ဖြစ်သည်။ဤစနစ်များကို အသုံးချခြင်းသည် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်း-တစ်ချပ်-တစ်ချပ် ချဉ်းကပ်မှုကို လိုက်နာမည်ဖြစ်သည်။ဤတီထွင်ထားသောနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ပရောဂျက်၏ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ပရောဂျက်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ လေဆာလုပ်ဆောင်မှုဘောင်များနှင့် မိုက်ခရိုစကေးနှင့် နာနိုစကေးချန်နယ်လက္ခဏာများကြား တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှုကို ပေးဆောင်ရန် စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သရုပ်ဖော်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ဤအသေးစားနည်းပညာများတွင် ခွဲထွက်ချန်နယ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။အလုပ်၏ တိကျသော ရလဒ်များ ပါဝင်သည်- ခွဲထွက်ခြင်း သိပ္ပံကို မြှင့်တင်ရန် ချန်နယ် ဒီဇိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပုံသဏ္ဍာန်၊ပေါင်းစည်းချစ်ပ်များတွင် စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း၏ monolithic အဆင့်များ၊ပေါင်းစပ်ထားသော ချစ်ပ်များပေါ်တွင် ရွေးချယ်ထားသော နှင့် ထုတ်ယူထားသော ပစ်မှတ်ဇီဝမော်လီကျူးများကို ပိုင်းခြားခြင်း။
Peltier arrays နှင့် infrared thermography ကို အသုံးပြု၍ capillary LC ကော်လံများတစ်လျှောက် ယာယီအပူချိန် gradients နှင့် longitudinal profile များ၏ မျိုးဆက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု
သွေးကြောမျှင်ကော်လံများ၏ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်ပလပ်ဖောင်းအသစ်ကို စီတန်းစီစီစဉ်ထားသော တစ်ဦးချင်းထိန်းချုပ်ထားသည့် သာမိုလျှပ်စစ် Peltier ဆဲလ်များကို အသုံးပြုခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ပလက်ဖောင်းသည် သွေးကြောမျှင်နှင့် သေးငယ်သော LC ကော်လံများအတွက် လျင်မြန်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ယာယီနှင့် spatial အပူချိန်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ပလပ်ဖောင်းသည် 15 မှ 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်အကွာအဝေးထက် 400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်/မိနစ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော Peltier ဆဲလ်တစ်ခုစီအတွက် ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။တည်ငြိမ်သောကော်လံအပူချိန် gradients နှင့် temporal temperature gradients များ၊ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော gradients များ၊ polymerized capillary monolithic အပါအဝင် စံမဟုတ်သော သွေးကြောမျှင်များကို အခြေခံသည့် တိုင်းတာမှုမုဒ်များစွာအတွက် အကဲဖြတ်ထားသည်၊ စာရေးကိရိယာအဆင့်များ၊ နှင့် microfluidic လိုင်းများ (ချစ်ပ်တစ်ခုပေါ်) တွင် monolithic အဆင့်များဖန်တီးခြင်း။တူရိယာကို စံနှင့် ကော်လံ ခရိုမာတီဂရာစနစ်များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။
သေးငယ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်များအား အာရုံစူးစိုက်မှုအား ကြိုတင်အာရုံစိုက်ရန်အတွက် နှစ်ဖက်မြင် သေးငယ်သော ပလာနာ မိုက်ခရိုဖလူးဒိုင်းကိရိယာတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ဒိုင်းနမစ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်း
ဤလုပ်ငန်းတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ဒိုင်းနမစ်အာရုံစူးစိုက်မှု (EHDF) နှင့် ဖိုတွန်လွှဲပြောင်းပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။EHDF သည် ရေအားလျှပ်စစ်နှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအားများကြား ဟန်ချက်ညီအောင် တည်ဆောက်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ အိုင်းယွန်း ဟန်ချက်ညီသော အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ အကျိုးစီးပွား၏ အိုင်းယွန်းများသည် ငုတ်တုတ်ဖြစ်သွားသည်။ဤလေ့လာမှုသည် သမားရိုးကျ မိုက်ခရိုချန်နယ်စနစ်အစား 2D အဖွင့် 2D flat space planar microfluidic စက်ကို အသုံးပြု၍ ဆန်းသစ်သောနည်းလမ်းကို တင်ဆက်ထားပါသည်။ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ဒြပ်ဝတ္ထုအများအပြားကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်။ဤလေ့လာမှုသည် COMSOL Multiphysics® 3.5a ကို အသုံးပြု၍ အသစ်တီထွင်ထားသော သရုပ်ပြခြင်း၏ ရလဒ်များကို တင်ဆက်ပါသည်။ဤမော်ဒယ်များ၏ ရလဒ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုဂျီဩမေတြီများနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော ဧရိယာများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်ရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။တီထွင်ထားသော ကိန်းဂဏာန်းမိုက်ခရိုဖလူးဒစ် မော်ဒယ်ကို ယခင်ထုတ်ဝေခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့ပြီး ရလဒ်များသည် အလွန်ကိုက်ညီပါသည်။ဤသရုပ်ဖော်မှုများအပေါ်အခြေခံ၍ EHDF အတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများပေးစွမ်းရန် သင်္ဘောအမျိုးအစားအသစ်ကို သုတေသနပြုခဲ့သည်။ချစ်ပ်ကိုအသုံးပြုထားသော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် မော်ဒယ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်သည်။တီထွင်ဖန်တီးထားသော မိုက်ခရိုဖလူးဒစ် ချစ်ပ်များတွင် လေ့လာမှုအောက်ရှိ အရာအား အသုံးပြုထားသော ဗို့အားနှင့် ထောင့်ဖြတ်ပိုင်းကို အာရုံစိုက်သောအခါ lateral EGDP ဟုခေါ်သော မုဒ်အသစ်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ထောက်လှမ်းခြင်း နှင့် ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော မတိုးတက်မီနှင့် မျိုးစိတ်ခွဲခြားခြင်းစနစ်များ၏ အဓိကကျသော ကဏ္ဍများဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။နှစ်ဖက်မြင် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်စနစ်များတွင် အလင်းပြန့်ပွားမှုနှင့် အလင်းပြင်းအားဖြန့်ဖြူးခြင်းဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏာန်းမော်ဒယ်များနှင့် စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းကို တင်ပြထားပါသည်။အလင်းပြန့်ပွားမှုဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏာန်းစံနမူနာကို စနစ်မှတဆင့် အလင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ပြင်းထန်မှု ဖြန့်ဖြူးမှုဆိုင်ရာ နှစ်မျိုးလုံးတွင် အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် photopolymerization စနစ်များကို ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည့် ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့်အပြင် အလင်းရှာဖွေခြင်းစနစ်များအတွက်ပါ သွေးကြောမျှင်များကို အသုံးပြု..
ဂျီသြမေတြီပေါ်မူတည်၍ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများကို ဆက်သွယ်ရေး၊ မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်များ၊ မိုက်ခရိုဆင်ဆာများ၊ ဒေတာသိုလှောင်ခြင်း၊ ဖန်ခွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အလှဆင်အမှတ်အသားများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းတွင်၊ Nd:YVO4 နှင့် CO2 လေဆာစနစ်၏ ကန့်သတ်ချက်များ၏ ဆက်တင်များအကြား ဆက်စပ်မှုနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။လေဆာစနစ်၏ လေ့လာထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များတွင် ပါဝါ P၊ သွေးခုန်နှုန်း ထပ်တလဲလဲနှုန်း PRF၊ ပဲမျိုးစုံ N နှင့် စကင်ဖတ်နှုန်း U။ တိုင်းတာထားသော အထွက်အတိုင်းအတာများတွင် ညီမျှသော voxel အချင်းများအပြင် မိုက်ခရိုချန်နယ်အကျယ်၊ အတိမ်အနက်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။3D မိုက်ခရိုစက်စနစ်အား Nd:YVO4 လေဆာ (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) ကို အသုံးပြု၍ ပိုလီကာဗွန်နိတ်နမူနာများအတွင်း သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။Microstructural voxels များသည် အချင်း 48 မှ 181 µm ရှိသည်။စနစ်သည် ဆိုဒါ-ထုံးဖန်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာနှင့် နီလာနမူနာများတွင် 5 မှ 10 µm အကွာအဝေးရှိ သေးငယ်သော voxels ကိုဖန်တီးရန်အတွက် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးရည်ရွယ်ချက်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်လည်း တိကျသောအာရုံစူးစိုက်မှုကိုပေးပါသည်။ဆိုဒါ-ထုံးဖန်နမူနာများတွင် မိုက်ခရိုချန်နယ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် CO2 လေဆာ (1.5 kW၊ 10.6 µm၊ အနိမ့်ဆုံး သွေးခုန်နှုန်း 26 µs) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။မိုက်ခရိုချန်နယ်များ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် v-grooves၊ u-grooves နှင့် အပေါ်ယံ ablation site များကြားတွင် ကျယ်ပြန့်စွာကွဲပြားသည်။မိုက်ခရိုချန်နယ်များ၏ အရွယ်အစားသည်လည်း အလွန်ကွဲပြားသည်- တပ်ဆင်မှုပေါ်မူတည်၍ 81 မှ 365 µm ကျယ်ဝန်းသော၊ အနက် 3 မှ 379 µm နှင့် တပ်ဆင်မှုပေါ်မူတည်၍ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 2 မှ 13 µm ရှိသည်။တုံ့ပြန်မှုမျက်နှာပြင်နည်းစနစ် (RSM) နှင့် စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း (DOE) ကို အသုံးပြု၍ လေဆာလုပ်ဆောင်မှု ကန့်သတ်ချက်များအရ မိုက်ခရိုချန်နယ်အရွယ်အစားများကို စစ်ဆေးခဲ့သည်။စုဆောင်းထားသောရလဒ်များကို volumetric နှင့် mass ablation နှုန်းအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ ဖြစ်စဉ်ကိုနားလည်ရန်နှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီတွင် channel topology ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်သင်္ချာပုံစံကို တီထွင်ထားပါသည်။
မက်ထရိုဗေဒလုပ်ငန်းသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု ဘောင်များကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် အမှတ်တိမ်များဖန်တီးခြင်း (တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော မျက်နှာပြင်များကို ဖော်ပြသည့် သုံးဖက်မြင်အချက်အစုံ) အပါအဝင် မျက်နှာပြင်မြေမျက်နှာသွင်ပြင်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖြင့် လျင်မြန်စွာ စူးစမ်းရှာဖွေရန်နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ရန် နည်းလမ်းအသစ်များကို အမြဲရှာဖွေနေပါသည်။စနစ်များတည်ရှိပြီး optical စနစ်များသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်များအတွင်း လူကြိုက်များလာသော်လည်း optical profiler အများစုသည် ဝယ်ယူထိန်းသိမ်းရန် စျေးကြီးပါသည်။စနစ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ optical profiler များသည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ခက်ခဲနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုသည် ဆိုင် သို့မဟုတ် စက်ရုံသုံး အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။ဤပရောဂျက်သည် optical triangulation ၏မူများကို အသုံးပြု၍ ပရိုဖိုင်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အကျုံးဝင်သည်။တီထွင်ထားသောစနစ်တွင် စကင်န်ဖတ်ခြင်းဇယားဧရိယာ 200 x 120 မီလီမီတာနှင့် ဒေါင်လိုက်တိုင်းတာခြင်းအကွာအဝေး 5 မီလီမီတာ ရှိသည်။ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်အထက် လေဆာအာရုံခံကိရိယာ၏ အနေအထားကိုလည်း 15 မီလီမီတာအထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်။အသုံးပြုသူရွေးချယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာများကို အလိုအလျောက်စကင်န်ဖတ်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်ကို ဖန်တီးထားသည်။ဤစနစ်သစ်သည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုဖြင့် ထူးခြားသည်။စနစ်၏ တိုင်းတာမှု အများဆုံး ကိုsine အမှားသည် 0.07° ဖြစ်သည်။စနစ်၏ ဒိုင်းနမစ်တိကျမှုကို Z ဝင်ရိုး (အမြင့်) တွင် 2 µm နှင့် X နှင့် Y axes တွင် 10 µm ခန့်ရှိသည်။စကင်န်ဖတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဒင်္ဂါးများ၊ ဝက်အူများ၊ လျှော်စက်များနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်ဘီလူးသေများ) အကြား အရွယ်အစားအချိုးသည် ကောင်းမွန်သည်။ပရိုဖိုင်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စနစ်တိုးတက်မှုများ အပါအဝင် စနစ်စမ်းသပ်ခြင်းကိုလည်း ဆွေးနွေးပါမည်။
ဤပရောဂျက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် optical မြန်နှုန်းမြင့် အွန်လိုင်းစနစ်အသစ်ကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ပုံဖော်ရန်ဖြစ်သည်။ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် optical triangulation ၏နိယာမအပေါ်အခြေခံပြီး ပြန့်ကျဲနေသောမျက်နှာပြင်များ၏ သုံးဖက်မြင်ပရိုဖိုင်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အဆက်အသွယ်မဟုတ်သောနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် diode လေဆာ၊ CCf15 CMOS ကင်မရာ နှင့် PC-controlled servo motor နှစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။နမူနာလှုပ်ရှားမှု၊ ရုပ်ပုံဖမ်းယူခြင်းနှင့် 3D မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်ကို LabView ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည်။ဖမ်းယူထားသော ဒေတာကို စစ်ဆေးခြင်းသည် 3D စကင်န်ဖတ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အတုအယောင် rendering ပရိုဂရမ်ကို ဖန်တီးခြင်းနှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ဘောင်များကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။0.05 µm ကြည်လင်ပြတ်သားမှုရှိသော X နှင့် Y လမ်းညွှန်များတွင် နမူနာကို ရွှေ့ရန် Servo မော်တာများကို အသုံးပြုသည်။တီထွင်ထားသော အဆက်အသွယ်မဟုတ်သော အွန်လိုင်းမျက်နှာပြင် ပရိုဖိုင်းသည် လျင်မြန်စွာ စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်မျက်နှာပြင် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။တီထွင်ထားသည့်စနစ်အား အလိုအလျောက် 2D မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်များ၊ 3D မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်များနှင့် နမူနာပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတိုင်းတာခြင်းများကို အောင်မြင်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွင် XY စကင်န်ဖတ်ဧရိယာ 12 x 12 မီလီမီတာရှိသည်။တီထွင်ထားသော ပရိုဖိုင်းစနစ်၏ လက္ခဏာရပ်များနှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက်၊ စနစ်မှတိုင်းတာသော မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်ကို အလင်းအဏုကြည့်မှန်ပြောင်း၊ မှန်ပြောင်းအဏုစကုပ်၊ AFM နှင့် Mitutoyo Surftest-402 ကိုအသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည့် တူညီသောမျက်နှာပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။
ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ၎င်းတို့တွင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတောင်းဆိုလာကြသည်။အမြင်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး အာမခံချက် (QA) ပြဿနာများစွာအတွက် ဖြေရှင်းချက်မှာ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အလိုအလျောက် မျက်နှာပြင် စစ်ဆေးရေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် မြင့်မားသော ပမာဏဖြင့် တူညီသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတစ်ခု လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စမ်းသပ်ရန် 100% လုပ်ဆောင်နိုင်သော စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ဤပန်းတိုင်ကိုအောင်မြင်ရန်၊ လေဆာနည်းပညာနှင့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းတွင်၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး တိကျမှုမရှိသော အဆက်အသွယ်မရှိသော လေဆာစကင်န်စနစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။အဆိုပါစနစ်သည် လေဆာအလင်းတြိဂံပုံသဏ္ဌာန်ကို အသုံးပြု၍ အစိုင်အခဲမှအပရှိသော အရာဝတ္ထုများ၏ အထူကို တိုင်းတာနိုင်သည်။တီထွင်ထားသောစနစ်သည် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်တွင် တိုင်းတာခြင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ထပ်တူထပ်မျှမှုကို သေချာစေသည်။
ဤပရောဂျက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအတွက် လေဆာစစ်ဆေးခြင်းစနစ်အား ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် inline applications များအတွက် ၎င်း၏အလားအလာကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ထောက်လှမ်းခြင်းစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ အလင်းရောင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာဒိုင်အိုဒုတ် မော်ဂျူး၊ ထောက်လှမ်းယူနစ်အဖြစ် CMOS ကျပန်းဝင်ရောက်သုံးကင်မရာနှင့် XYZ ဘာသာပြန်သည့်အဆင့်တို့ဖြစ်သည်။အမျိုးမျိုးသောနမူနာမျက်နှာပြင်များကိုစကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့်ရရှိသောဒေတာကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် optical triangulation ၏နိယာမအပေါ်အခြေခံသည်။လေဆာရောင်ခြည်သည် နမူနာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်လျက် ကျရောက်နေသည်။ထို့နောက် မျက်နှာပြင်အမြင့် ကွာခြားချက်ကို နမူနာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဆာစက်၏ အလျားလိုက် ရွေ့လျားမှုအဖြစ် ယူသည်။၎င်းသည် triangulation နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အမြင့်တိုင်းတာမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။တီထွင်ထားသော ထောက်လှမ်းမှုစနစ်သည် အာရုံခံကိရိယာမှ တိုင်းတာသည့် အမှတ်၏ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်၏ ဒေါင်လိုက် ရွေ့ပြောင်းမှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို ထင်ဟပ်စေမည့် ပြောင်းလဲခြင်းအချက်တစ်ခု ရရှိရန် ပထမဦးဆုံး ချိန်ညှိထားသည်။စမ်းသပ်မှုများကို နမူနာပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတွင် ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိစတီးလ်များ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။တီထွင်ထားသည့်စနစ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချို့ယွင်းချက်များ၏ 3D မြေမျက်နှာသွင်ပြင်မြေပုံကို တိကျစွာထုတ်ပေးနိုင်သည် ။70 µm ခန့် spatial resolution နှင့် depth resolution 60 µm ကိုရရှိခဲ့သည်။တိုင်းတာထားသော အကွာအဝေးများ၏ တိကျမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာစကင်န်ဖတ်စနစ်များကို အလိုအလျောက်စက်မှုကုန်ထုတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုသိရှိရန် အသုံးပြုပါသည်။မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် ခေတ်မီနည်းလမ်းများတွင် အလင်းပြန်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် optical fibers များကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ဤစာတမ်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့် optoelectronic စနစ်အသစ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ပါဝင်သည်။ဤစာတမ်းတွင် LEDs၊ LEDs (light emitting diodes) နှင့် laser diodes တို့၏ရင်းမြစ်နှစ်ခုကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ထုတ်လွှတ်သည့်ဒိုင်အိုဒ့်ငါးခုနှင့် လက်ခံဓာတ်ပုံဒိုင်အိုဒငါးခု၏ အတန်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်ရှိသည်။ဒေတာစုဆောင်းမှုကို LabVIEW ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ PC တစ်ခုမှ ထိန်းချုပ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။အပေါက်များ (1 မီလီမီတာ)၊ မျက်မမြင်အပေါက်များ (2 မီလီမီတာ) နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးရှိ ထစ်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၏ အတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာရန် စနစ်အား အသုံးပြုသည်။ရလဒ်များက စနစ်သည် 2D စကင်န်ဖတ်ခြင်းအတွက် အဓိကရည်ရွယ်ထားသော်လည်း ၎င်းသည် အကန့်အသတ်ရှိသော 3D ပုံရိပ်ဖော်စနစ်အဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။လေ့လာထားသော သတ္တုပစ္စည်းများအားလုံးသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်အချက်ပြမှုများကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်စွမ်းရှိကြောင်း အဆိုပါစနစ်က ပြသခဲ့သည်။inclined fibers array ကိုအသုံးပြု၍ အသစ်တီထွင်ထားသောနည်းလမ်းသည် system ကို ခန့်မှန်းခြေ 100 µm (ဖိုက်ဘာအချင်းကို စုဆောင်းခြင်း) ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော resolution ကိုရရှိစေရန် system အား ခွင့်ပြုပေးပါသည်။မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အထူနှင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို တိုင်းတာရန် စနစ်အား အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ tuffnol နှင့် polycarbonate တို့ကို ဤစနစ်ဖြင့် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ဤစနစ်သစ်၏ အားသာချက်များမှာ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ သိရှိနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း၊ အရွယ်အစား သေးငယ်ခြင်း၊ ပိုမိုကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အာရုံခံနည်းပညာအသစ်များကို ပေါင်းစပ်ကာ အသုံးချရန် စနစ်အသစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။အထူးသဖြင့် ဝမ်းဗက်တီးရီးယားများကို စောင့်ကြည့်သည့် အက်ပ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
စွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် Silicon Solar PV Panels များ၏ Micro-Nano Structure ကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
ယနေ့ကမ္ဘာ့လူ့အဖွဲ့အစည်းတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ ရေရှည်တည်တံ့သောစွမ်းအင်ရရှိရေးဖြစ်သည်။ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ရင်းမြစ်များပေါ်တွင် လူ့အဖွဲ့အစည်းကို အကြီးအကျယ် မှီခိုအားထားရမည့်အချိန်ဖြစ်သည်။နေက ကမ္ဘာမြေကို အခမဲ့ စွမ်းအင် ပေးစွမ်းပေမယ့် ဒီစွမ်းအင်ကို လျှပ်စစ်ပုံစံနဲ့ အသုံးပြုတဲ့ ခေတ်မီနည်းတွေက အကန့်အသတ်တွေ ရှိပါတယ်။photovoltaic cells များတွင် အဓိကပြဿနာမှာ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်စုဆောင်းခြင်း၏ မလုံလောက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။လေဆာ micromachining ကို ဖန်သားအလွှာများ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါသော ဆီလီကွန်နှင့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကဲ့သို့သော photovoltaic တက်ကြွသောအလွှာများကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ micromachining ဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ပိုမိုရရှိနိုင်ကြောင်းကိုလည်း သိရှိရပါသည်။နာနိုစကေးမျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသထားသည်။ဤစာတမ်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအားပေးစွမ်းနိုင်စေရန် micro-, nano- နှင့် mesoscale ဆိုလာဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ထိုကဲ့သို့သော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နာနိုတည်ဆောက်ပုံများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကွဲပြားစေခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် topology အပေါ် ၎င်းတို့၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လေ့လာနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်အလင်းတန်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့်စွမ်းအင်အတွက် ဆဲလ်များကို စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။ဆဲလ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကြားတွင် တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှုကို တည်ဆောက်မည်ဖြစ်သည်။
Metal Matrix Composites (MMCs) များသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အဆောက်အဦဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍအတွက် လျင်မြန်စွာ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများ ဖြစ်လာကြသည်။အလူမီနီယမ် (Al) နှင့် ကြေးနီ (Cu) တို့သည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ- နိမ့်သော အပူချဲ့ကိန်း (CTE)၊ မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု) နှင့် မြှင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ ပိုမိုတိကျသော ခွန်အား၊ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်း) တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် သတ်သတ်မှတ်မှတ် modulus အတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။မကြာသေးမီက၊ ဤမြင့်မားသော ကြွေထည် MMC များသည် အီလက်ထရွန်နစ်ပက်ကေ့ဂျ်များတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပါဝါစက်ပစ္စည်းပက်ကေ့ဂျ်များတွင် အလူမီနီယမ် (Al) သို့မဟုတ် ကြေးနီ (Cu) ကို ချစ်ပ်နှင့် ဆက်စပ်ပင်ချောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို သယ်ဆောင်သည့် ကြွေလွှာအလွှာသို့ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အပူစုပ်ခွက် သို့မဟုတ် အောက်ခံပြားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ကြွေထည်နှင့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီကြားရှိ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု (CTE) ၏ကြီးမားသောခြားနားချက်မှာ အထုပ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဆပ်ပြာနှင့်တွဲဆက်နိုင်သည့် ကြွေထည်အလွှာ၏အရွယ်အစားကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။
ဤချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ယခုအခါ အပူပိုင်းမြှင့်တင်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအသစ်များကို ဖော်ထုတ်၊ စူးစမ်းလေ့လာပြီး လက္ခဏာရပ်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါပြီ။တိုးတက်လာသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှု (CTE) ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ၊ MMC CuSiC နှင့် AlSiC တို့သည် ယခုအခါ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးဝင်သော ဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းသည် ဤ MMCs များ၏ ထူးခြားသော အပူချိန်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပက်ကေ့ဂျ်များ၏ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ၎င်းတို့၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပလီကေးရှင်းများကို အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။
ရေနံကုမ္ပဏီများသည် ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းစနစ်များ၏ ဂဟေဆော်ဇုန်တွင် သိသာထင်ရှားသော သံချေးတက်ခြင်းကို တွေ့ကြုံခံစားရသည်။CO2 ပါ၀င်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သံချေးတက်ခြင်းပျက်စီးခြင်းကို များသောအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိအဏုဖွဲ့စည်းပုံများတွင် တပ်ဆင်ထားသော အကာအကွယ်ချေးရုပ်ရှင်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကွာခြားချက်များကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။သတ္တုစပ်သတ္တု (WM) နှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ရှိ ဒေသဆိုင်ရာ ချေးချွတ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ ကွာခြားမှုကြောင့် ဂလက်ဗနစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။Base metal (PM)၊ WM နှင့် HAZ တို့သည် အပျော့စား သံမဏိ welded အဆစ်များ ၏ သံမဏိ welded အဆစ်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းအပေါ် microstructure ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ရန် စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပါသည်။အခန်းအပူချိန် (20±2°C) နှင့် pH 4.0±0.3 တွင် အခန်းအပူချိန် (20±2°C) နှင့် pH 4.0±0.3 အောက်တွင် CO2 နှင့် ပြည့်နှက်နေသော 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင် သံချေးတက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။သံချေးတက်ခြင်း၏ လက္ခဏာရပ်များကို အဖွင့်ပတ်လမ်း အလားအလာ၊ potentiodynamic scanning နှင့် linear polarization resistance နှင့် optical microscopy ကိုအသုံးပြု၍ ယေဘုယျ metallographic characterization တို့ကို electrochemical method များအသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။တွေ့ရှိရသည့် အဓိကရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်အဆင့်များမှာ acicular ferrite၊ retained austenite နှင့် WM ရှိ martensitic-bainitic တည်ဆောက်ပုံတို့ဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် HAZ တွင် အဖြစ်နည်းပါသည်။PM၊ VM နှင့် HAZ တို့တွင် သိသာထင်ရှားစွာ ကွဲပြားခြားနားသော လျှပ်စစ်ဓာတုအပြုအမူနှင့် ချေးနှုန်းများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
ဤပရောဂျက်မှ အကျုံးဝင်သော လုပ်ငန်းမှာ ရေငုပ်သွင်းနိုင်သော ပန့်များ ၏ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ဤဦးတည်ချက်သို့ ရွေ့လျားရန် ပန့်စက်လုပ်ငန်းအပေါ် တောင်းဆိုမှုများသည် မကြာသေးမီက အီးယူဥပဒေသစ်ကို နိဒါန်းပျိုးခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ထိရောက်မှုအသစ်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်များရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤစာတမ်းသည် စုပ်စက် solenoid ဧရိယာကို အေးစေရန် အအေးခံဂျာကင်အင်္ကျီအသုံးပြုမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး ဒီဇိုင်းမြှင့်တင်မှုများကို အဆိုပြုပါသည်။အထူးသဖြင့်၊ လည်ပတ်ပန့်များ၏ အအေးခံအကျီများအတွင်းမှ အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းတို့ကို လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ဂျာကင်အင်္ကျီဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြင့် ပန့်မော်တာဧရိယာသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စုပ်ယူနိုင်မှုအား လျော့ချပေးကာ စုပ်ယူနိုင်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ဤလုပ်ငန်းအတွက်၊ ခြောက်သွေ့သောတွင်းတပ်ဆင်ထားသော ပန့်စမ်းသပ်မှုစနစ်ကို လက်ရှိ 250 m3 စမ်းသပ်ကန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းခဲ့သည်။၎င်းသည် flow field ၏မြန်နှုန်းမြင့်ကင်မရာကိုခြေရာခံခြင်းနှင့် pump casing ၏အပူပုံရိပ်ကိုခွင့်ပြုသည်။CFD ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အတည်ပြုထားသော စီးဆင်းမှုအကွက်သည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှနိမ့်အောင်ထားရန် အစားထိုးဒီဇိုင်းများကို စမ်းသပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။M60-4 တိုင်ပန့်၏မူရင်းဒီဇိုင်းသည် အမြင့်ဆုံးပြင်ပပန့်ပေါက်အပူချိန် 45°C နှင့် အမြင့်ဆုံး stator အပူချိန် 90°C ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် မည်သည့်ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုထိရောက်သောစနစ်များအတွက် ပိုမိုအသုံးဝင်ပြီး မည်သည့်အရာသည် အသုံးမပြုသင့်သည်ကို ပြသသည်။အထူးသဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော cooling coil ၏ ဒီဇိုင်းသည် မူလဒီဇိုင်းထက် တိုးတက်မှုမရှိပါ။impeller blades များကို လေးခုမှ 8 ခုအထိ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် casing တွင် တိုင်းတာသည့် အပူချိန်ကို ခုနစ်ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် လျှော့ချပေးသည်။
မြင့်မားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် သတ္တုလုပ်ဆောင်မှုတွင် အလင်းဝင်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။လေဆာ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် အအေးခံနှုန်း၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ရယူခြင်းသည် စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲရန်နှင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ရှိ tribological ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဤလေ့လာမှု၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော သတ္တုဇီဝပစ္စည်းများ၏ tribological ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် လျင်မြန်သော တွန်းအားရှိသော လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းသည် သံမဏိ AISI 316L နှင့် Ti-6Al-4V တို့၏ လေဆာမျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် မှီခိုအားထားရသည်။1.5 kW pulsed CO2 လေဆာကို အမျိုးမျိုးသော လေဆာလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုနှင့် ထွက်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို လေ့လာရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။လေဆာရောင်ခြည်ဦးတည်ရာသို့ ထောင့်မှန်လှည့်ပတ်ထားသော ဆလင်ဒါနမူနာကို အသုံးပြု၍ လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုပြင်းထန်မှု၊ ထိတွေ့မှုအချိန်၊ စွမ်းအင်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းမှုနှင့် သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်တို့သည် ကွဲပြားသည်။SEM၊ EDX၊ needle roughness measurements နှင့် XRD ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ကို အသုံးပြု၍ လက္ခဏာရပ်များကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကနဦးသတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အပူချိန် ခန့်မှန်းခြင်းပုံစံကိုလည်း အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ထို့နောက် သွန်းသောသံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ကို လေဆာဖြင့် ကုသခြင်းအတွက် သတ်သတ်မှတ်မှတ် ကန့်သတ်ချက်များ အများအပြားကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ် မြေပုံဆွဲခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ပြုပြင်ထားသောနမူနာ၏ တောက်ပမှု၊ ထိတွေ့မှုအချိန်၊ လုပ်ဆောင်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ကြမ်းတမ်းမှုကြားတွင် ခိုင်မာသောဆက်စပ်မှုရှိပါသည်။သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများ၏ အတိမ်အနက်နှင့် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိတွေ့မှုအဆင့်များနှင့် ထိတွေ့မှုအချိန်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ကုသထားသောဧရိယာ၏ ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အတိမ်အနက်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်မည့် အရည်ပျော်မှုအတိုင်းအတာကို ခန့်မှန်းရန် စွမ်းအင်အတက်အကျနှင့် မျက်နှာပြင်အပူချိန်ပုံစံများကို အသုံးပြုပါသည်။လေဆာရောင်ခြည်၏ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် လေ့လာထားသော သွေးခုန်နှုန်းအဆင့်အမျိုးမျိုးအတွက် တိုးလာပါသည်။ပုံဆောင်ခဲများ၏ ပုံမှန် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သော်လည်း လေဆာဖြင့် ကုသထားသော နေရာများတွင် အစေ့အဆန်များ တိမ်းညွှတ်မှု ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
တစ်သျှူးစိတ်ဖိစီးမှုအပြုအမူကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အသွင်အပြင်နှင့် ငြမ်းဒီဇိုင်းအတွက် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများ
ဤပရောဂျက်တွင်၊ မတူညီသော Scaffold geometries အများအပြားကို တီထွင်ခဲ့ပြီး အရိုးဖွဲ့စည်းပုံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ တစ်သျှူးများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် ငြမ်းအတွင်းရှိ ဖိစီးမှုနှင့် ဖိစီးမှုကို အများဆုံး ဖြန့်ကျက်နားလည်ရန် ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။Computed tomography (CT) scans များကို CAD ဖြင့် ရေးဆွဲထားသော scaffold structures များအပြင် trabecular bone နမူနာများကို စုဆောင်းခဲ့ပါသည်။ဤဒီဇိုင်းများသည် သင့်အား ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး စမ်းသပ်နိုင်သည့်အပြင် အဆိုပါဒီဇိုင်းများကို FEM လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။သေးငယ်သောပုံစံပြောင်းလဲခြင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများကို ဖန်တီးထားသော Scaffolds များနှင့် femoral ဦးခေါင်းအရိုး၏ trabecular နမူနာများပေါ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး အဆိုပါရလဒ်များကို FEA မှရရှိသော တူညီသောတည်ဆောက်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့ပါသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော pore ပုံသဏ္ဍာန် (ဖွဲ့စည်းပုံ)၊ pore size (120၊ 340 နှင့် 600 µm) နှင့် loading condition ( loading blocks များ နှင့် မပါဘဲ) ပေါ်တွင်မူတည်သည်ဟု ယုံကြည်ရသည်။ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုအပေါ် ၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လေ့လာရန်အတွက် ဤဘောင်များတွင် အပြောင်းအလဲများကို 8 mm3၊ 22.7 mm3 နှင့် 1000 mm3 ရှိသော porous frameworks များအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပါသည်။စမ်းသပ်မှုများနှင့် သရုပ်ဖော်မှုများ၏ ရလဒ်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဂျီဩမေတြီ ဒီဇိုင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုများ ပျံ့နှံ့မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး အရိုးများ ပြန်လည်မွေးဖွားခြင်းကို တိုးတက်စေရန် မူဘောင်ဒီဇိုင်း၏ ကြီးမားသော အလားအလာကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးဖိစီးမှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် porosity အဆင့်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။သို့သော်၊ ငြမ်းဖွဲ့စည်းပုံများ၏ osteoconductivity ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်လည်း porosity အဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။porosity အဆင့် 30% မှ 70% တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တူညီသော pore size အတွက် အမြင့်ဆုံး stress value သည် သိသိသာသာတိုးလာသည်။
ငြမ်း၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုနည်းလမ်းအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်ခြင်း၏ ခေတ်မီနည်းလမ်းအားလုံးတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။သမားရိုးကျ တီထွင်ဖန်တီးမှုသည် စွယ်စုံရဖြစ်သော်လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး သေးငယ်သော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ဤနည်းပညာအများစုသည် 500 µm အောက်ရှိ ချွေးပေါက်များကို ရေရှည်တည်တံ့စွာ မထုတ်လုပ်နိုင်တော့ပါ။ထို့ကြောင့် ဤလုပ်ငန်းတွင် 600 µm ရှိသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော ရလဒ်များသည် လက်ရှိ လျင်မြန်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်သည်။တင်ပြထားသည့် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်သည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင်သာဟု ယူဆသော်လည်း၊ Cube နှင့် တြိဂံအပေါ်အခြေခံသည့် တည်ဆောက်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရှိဆုံး anisotropic တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ကုဗနှင့် တြိဂံဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး isotropic ဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Scaffold ၏ osteoconductivity ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ Anisotropy သည် အရေးကြီးပါသည်။စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုနှင့် အလင်းဝင်ပေါက်တည်နေရာသည် ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး မတူညီသော loading အခြေအနေများသည် အမြင့်ဆုံးသောဖိစီးမှုတန်ဖိုးနှင့် ၎င်း၏တည်နေရာကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။မြင်သာထင်သာရှိသော Loading ဦးတည်ချက်သည် ဆဲလ်များပိုမိုကြီးမားသော ချွေးပေါက်များအဖြစ်သို့ ကြီးထွားလာစေရန်နှင့် အာဟာရနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စေရန် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ဤအလုပ်၏နောက်ထပ်စိတ်ဝင်စားဖွယ်နိဂုံးချုပ်ချက်မှာ တိုင်များ၏အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ ဖိစီးမှုပျံ့နှံ့မှုကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့်၊ ဗဟိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုင်များ၏မျက်နှာပြင်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားတန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းတွင်၊ pore size, porosity level, နှင့် loading method တို့သည် တည်ဆောက်ပုံတွင် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော ဖိစီးမှုအဆင့်များနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ဤတွေ့ရှိချက်များသည် ဆဲလ်ပူးတွဲမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် strut မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖိစီးမှုအဆင့်များအထိ ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိ ကွဲပြားနိုင်သည့် strut တည်ဆောက်ပုံများ ဖန်တီးနိုင်ခြေကို သရုပ်ပြပါသည်။
ဓာတုအရိုးအစားထိုး ငြမ်းများသည် တစ်ဦးချင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ရန်၊ အကန့်အသတ်ရှိသော အလှူရှင်ရရှိနိုင်မှုကို ကျော်လွှားရန်နှင့် osseointegration ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အခွင့်အလမ်းကို ပေးပါသည်။အရိုးအင်ဂျင်နီယာသည် အမြောက်အမြား ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် ပိုးသတ်ဆေးများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ဤအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ဂျီသြမေတြီ နှစ်ခုစလုံးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ဆဲလ်များ ပြန့်ပွားမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းပညာသည် တိကျသေချာမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပေးထားသော၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဂျီသြမေတြီဖြင့် စံမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။ဤစာတမ်းသည် biocompatible calcium phosphate ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီအရိုးစုများကို ဖန်တီးရန် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာများ၏ စွမ်းရည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။မူပိုင်ပစ္စည်း၏ ပဏာမလေ့လာမှုများက ခန့်မှန်းထားသော ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို အောင်မြင်နိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ဖန်တီးထားသောနမူနာများ၏ ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လက်တွေ့တိုင်းတာမှုများသည် ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEM) ၏ရလဒ်များနှင့် တူညီသောလမ်းကြောင်းများကို ပြသခဲ့သည်။ဤအလုပ်သည် biocompatible calcium phosphate cement မှ တစ်သျှူးအင်ဂျင်နီယာ ဂျီသြမေတြီ ငြမ်းများကို ဖန်တီးရန် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ချေကို သရုပ်ပြပါသည်။ဘောင်များကို ကယ်လ်စီယမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖော့စဖိတ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အရောအနှော ပေါင်းစပ်ထားသော အမှုန့်အလွှာပေါ်တွင် disodium hydrogen phosphate ၏ aqueous solution ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။စိုစွတ်သော ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှု တုံ့ပြန်မှုသည် 3D ပရင်တာ၏ အမှုန့်ကြမ်းပြင်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ထုတ်လုပ်ထားသော ကယ်လ်စီယမ်ဖော့စဖိတ်ဘိလပ်မြေ (CPC) ၏ volumetric compression ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန်အတွက် အစိုင်အခဲနမူနာများကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျမ်းမျှ ဆန့်နိုင်အား 3.59 MPa နှင့် ပျမ်းမျှ ဖိအား 0.147 MPa ရှိသည်။Sintering သည် compression ဂုဏ်သတ္တိများ (E = 9.15 MPa၊ σt = 0.483 MPa) သိသိသာသာတိုးလာသော်လည်း ပစ္စည်း၏ တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျော့နည်းစေသည်။sintering ၏ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ကယ်လစီယမ်ဖော့စဖိတ်ဘိလပ်မြေသည် β-tricalcium phosphate (β-TCP) နှင့် hydroxyapatite (HA) အဖြစ်သို့ ပြိုကွဲသွားကြောင်း သာမိုဂရာဝီမက်ထရစ်နှင့် ကွဲပြားသော အပူပိုင်းဖြာဖြာမှု (TGA/DTA) နှင့် X-ray diffraction analysis ( XRD)။လိုအပ်သော အစွမ်းသတ္တိသည် 1.5 မှ 150 MPa မှ 10 MPa မှ 10 MPa ထက်ကျော်လွန်သော မြင့်မားသော loaded implants များအတွက် ဂုဏ်သတ္တိများ မလုံလောက်ပါ။သို့ရာတွင်၊ ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော ပိုလီမာများဖြင့် စိမ့်ဝင်မှုကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုသည် ဤဖွဲ့စည်းပုံများကို stent အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ရည်ရွယ်ချက်- မြေဆီလွှာစက်ပြင်မှုဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်အရ အစုအဝေးများသို့ တုန်ခါမှုသည် ပိုမိုထိရောက်သော အမှုန်များကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အစုလိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရိုးထိခိုက်မှုဖြစ်စဉ်အပေါ် တုန်ခါမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုကို တီထွင်ရန်နှင့် သက်ရောက်မှုရှိသော စိုက်ခင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 1- Noviomagus အရိုးကြိတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဝမ်းခေါင်း 80 ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။ထို့နောက် ဆန်ခါဗန်းပေါ်တွင် ဆားရည်ဖြင့် ဆေးကြောသည့်စနစ်ဖြင့် ဆေးကြောသည်။သတ္တုဆလင်ဒါအတွင်းတွင် ဆန်းကြယ်သောအလေးချိန်များဖြင့် 15 V DC မော်တာနှစ်လုံးတပ်ဆင်ထားသည့် vibro-impact ကိရိယာကို တီထွင်ခဲ့သည်။အရိုးကိုထိတဲ့ဖြစ်စဉ်ကို မျိုးပွားဖို့အတွက် အရပ်အမြင့်ကနေ ၇၂ ကြိမ်လောက် ကိုယ်အလေးချိန်ချလိုက်ပါ။တုန်ခါမှုအခန်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော အရှိန်မြှင့်မီတာဖြင့် တိုင်းတာသည့် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းအကွာအဝေးကို စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ထို့နောက် shear test တစ်ခုစီသည် stress-strain မျဉ်းကွေးများဆက်တိုက်ရရှိရန် မတူညီသောပုံမှန် load လေးခုတွင် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ခဲ့သည်။Mohr-Coulomb သည် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီအတွက် ချို့ယွင်းချက်စာအိတ်များကို တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး၊ ထိုမှရရှိသည့် ခံနိုင်ရည်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတန်ဖိုးများကို ရရှိခဲ့သည်။
အဆင့် 2- ခွဲစိတ်ခန်းဆက်တင်များတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပုံတူပွားရန် သွေးထည့်ခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို ထပ်လုပ်ပါ။
အဆင့် 1- တုန်ခါမှုအကြိမ်ရေတိုင်းတွင် တုန်ခါမှုတိုးလာခြင်းဖြင့် ဂယက်များသည် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ ရိုက်ခတ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှပ်အားပိုမိုမြင့်မားသည်ကို ပြသသည်။ကြိမ်နှုန်း 60 Hz တွင် တုန်ခါမှုသည် အကြီးမားဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသခဲ့ပြီး သိသာထင်ရှားသည်။
အဆင့် 2- တုန်ခါမှုမရှိဘဲ သက်ရောက်မှုမရှိသော ပုံမှန် compressive load များအားလုံးအတွက် saturated ပေါင်းစည်းများတွင် ထပ်လောင်းတုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် စိုက်ထုတ်ခြင်းသည် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ ပုံမှန် compressive load များအားလုံးအတွက် shear strength နည်းပါးကြောင်းပြသခဲ့သည်။
နိဂုံး- မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံမူများသည် စိုက်ထားသောအရိုးကို အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းတွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။ခြောက်သွေ့သော အစုအဝေးများတွင် တုန်ခါမှု ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သက်ရောက်မှုအမှုန်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်တွင်၊ အကောင်းဆုံးတုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းမှာ 60 Hz ဖြစ်သည်။saturated aggregates တွင် တုန်ခါမှု တိုးလာခြင်းသည် စုစု၏ shear strength ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ယင်းကို အရည်ဖျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ရှင်းပြနိုင်သည်။
ဤလုပ်ငန်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ယင်းပြောင်းလဲမှုများကို တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ၎င်းတွင် ရပ်တည်နေသော ဘာသာရပ်များကို နှောင့်ယှက်နိုင်သော စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။၎င်းသည် လူရပ်နေသည့် မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ တိမ်းစောင်းပြီး အလျားလိုက် အနေအထားသို့ ပြန်သွားခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ယင်းမှနေ၍ ဘာသာရပ်များသည် မျှခြေအခြေအနေကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ဤမျှခြေအခြေအနေကို ပြန်လည်ထူထောင်ရန် အချိန်မည်မျှကြာအောင် အချိန်ယူရမည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ဤမျှခြေအခြေအနေသည် အကြောင်းအရာ၏ ကိုယ်ဟန်အနေအထား လွှမ်းမိုးမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်မှုအတွင်း မည်မျှလှုပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ၎င်းတို့၏ သဘာဝကိုယ်ဟန်အနေအထားကို ခြေဖဝါးဖိအားပရိုဖိုင်ဘောင်ဖြင့် တိုင်းတာခဲ့သည်။အဆိုပါ စက်များသည် သုတေသနအတွက် အရေးကြီးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကြောင့် လက်ရှိတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးမပြုနိုင်သေးသောကြောင့် အဆိုပါစနစ်ကို ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး တတ်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။100 ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်ရှိသော စမ်းသပ်ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ရန် ဤဆောင်းပါးတွင် တင်ပြထားသည့် အသစ်တီထွင်ထားသော စနစ်အား အသုံးပြုထားသည်။
ဤလုပ်ငန်းတွင် ကျောင်းသားများအတွက် သင်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်စေရန် အင်ဂျင်နီယာနှင့် ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ချက် ခြောက်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ဤစမ်းသပ်မှုများအတွက် virtual တူရိယာများကို ထည့်သွင်းပြီး ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်သည်။virtual တူရိယာများအသုံးပြုမှုကို သမားရိုးကျဓာတ်ခွဲခန်းသင်ကြားရေးနည်းလမ်းများနှင့် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပြီး ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုစလုံး၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အခြေခံကို ဆွေးနွေးထားသည်။ဤအလုပ်နှင့်ဆက်စပ်သည့် အလားတူပရောဂျက်များတွင် ကွန်ပျူတာအထောက်အကူပြုသင်ယူမှု (CBL) ကိုအသုံးပြုထားသော ယခင်အလုပ်အား၊ အထူးသဖြင့် ကျောင်းသားစိတ်ဝင်စားမှု၊ မှတ်ဉာဏ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ နားလည်နိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းအစီရင်ခံခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုထားသည်။.ဆက်စပ်အကျိုးခံစားခွင့်များ။ဤလေ့လာမှုတွင် ဆွေးနွေးထားသော virtual စမ်းသပ်မှုသည် ရိုးရာစတိုင်စမ်းသပ်မှု၏ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသောဗားရှင်းဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ရိုးရာစတိုင်ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် CBL နည်းပညာအသစ်၏ တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်မှုကို ပေးပါသည်။စမ်းသပ်မှု၏ ဗားရှင်းနှစ်ခုကြားတွင် အယူအဆကွဲပြားမှုမရှိပါ၊ တစ်ခုတည်းသောကွာခြားချက်မှာ ၎င်းကိုတင်ပြသည့်ပုံစံဖြစ်သည်။ဤ CBL နည်းလမ်းများ၏ ထိရောက်မှုကို သမားရိုးကျ စမ်းသပ်မှုမုဒ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် အတန်းတူ ကျောင်းသားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အတုတူရိယာကို အသုံးပြု၍ ကျောင်းသားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။ကျောင်းသားအားလုံးကို ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်မှုများနှင့် မေးခွန်းပုံစံများနှင့် ပတ်သက်သည့် အစီရင်ခံစာများ၊ ရွေးချယ်မှုမျိုးစုံမေးခွန်းများကို တင်ပြခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။ဤလေ့လာမှု၏ရလဒ်များကို CBL နယ်ပယ်ရှိ အခြားသောဆက်စပ်လေ့လာမှုများနှင့်လည်း နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။